液压剪板机在中国的制造企业经过多年的发展，形成了一个相对完整的系统的技术和大规模的生产能力。我国已经成为一个剪板机生产的国家，通过技术引进、合作生产、提供技术基础。但从产品结构上看，生产工艺，并与国外水平相比有一定的差距，液压剪板机在生产效率、准确性、功耗、主机，提高可靠性和自动化程度。 

     液压剪板机行业利润水平较低，为数不多的拥有高技术水平的盈利能力明显高于行业平均水平。技术水平不高，抑制中国制造业的一个主要因素的平均利润水平不高。液压剪板机的产量大，但技术含量低，附加值低，消耗大量的人工和糟糕的安全，和产品质量与国外同类产品，仍有很大的差距只能占领行业低端市场。

     随着企业越来越重视产品开发和改进的技术，自主创新逐渐应用于高端数控剪板机产品的开发，极大地改善产品结构，提高企业的核心竞争力，利润空间将会扩大。为了满足国民经济的发展，和企业的可持续发展要求，尤其是对于应对国际金融危机，剪板机行业近年来在中国，我们加强新产品开发，企业能力的科研、设计、制造、行业整体技术水平进一步提高，进一步优化产品结构，开发了大量的新产品具有高技术水平和生产实践验证，通过液压剪板机用户的好评和认可。

     液压剪板机行业在我国不断优化产品结构，呈现以下特点：首先，随着工业的发展和技术的进步，产品开发的方向大（重）、超重型的趋势。第二，中高档高速、高精度成形数控剪板机成为市场的主流需求和关键。产业技术升级的过程中需要高速度、高精度、高刚度、高自动化的数控剪板机。第三，定制产品比例，加大以满足不同用户的个性化需求。 
      
     
      在“十二五”期间，液压剪板机行业在中国将面临一个更大的发展空间，原因有以下几个方面：下游行业的快速发展将推动该行业的发展；产业升级，在精密剪板机产品，吨位，影响速度提出了更高的要求，对相关企业创造一个广阔的提升空间；行业近年来，进口产品比例逐渐下降的趋势，进口替代的重要因素之一是提高液压剪板机行业在我国的发展。

     液压剪板机现在已应用广泛，所以需求量也十分大，从模具的制造过程来看，在成型模、热作模、冷作模、塑模等这些环节中都要用到液压剪板机模具。