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机床工作是为了完成什么工作 |
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好机床的维护和保养工作是保证数控机床高效运用的前提,数控机床在使用过程中应注意机床的维护与保养,使用数控机床应选择合适的使用环境,保持比较恒定的温度和湿度,提高电网电压的稳定性,数控机床的维护与保养应配备数控系统编程、操作和维修专门人员,这些人员应熟悉所用数控机床的机械、数控系统、强电设备、液压、气压等部分及使用环境、加工条件等,并能按机床和系统使用说明书要求正确使用数控机床。
数控机床中含有大量的电子元件,它们怕阳光直接照射,也怕潮湿、粉尘和振动等,这些均可使电子元件受到腐蚀变坏或造成元件间的短路,引起机床运行不正常,因此,即使平常缺少生产任务,也不能空闲不用,这不是对设备的爱护,反而可能由于长期不用,导致受潮等加快电子元器件的变质或损坏。使用者要定期通电每次空运行 1小时左右,利用机床运行时的发热量去除或降低机内的湿度。
合理安排数控加工工艺,提高加工效率 (1)安排数控机床产品加工的佳工艺制造流程。合理安排轴类零件、法兰和盘类件、型腔模具零件,板类零件、箱体零件典型类零件的加工工艺。
(2)在安排工艺流程中考虑以下因素:选择短的加工工艺流程;从经济观点考虑,南通康海每种类型工件都有一个经济批量,应在经济批量基础上使用比较的工艺手段,要考虑经济性;尽量发挥生产流程中配置少的机床数量、少的工艺装备和夹具;要考虑生产线或生产车间的各种设备能力的平衡。加工某一产品不可能只依靠单台机床,需要多机床及多种设备相互配合进行,必须考虑到各设备之间的生产平衡能力,满足生产节拍的综合要求,所以安排每台设备上的工序数量、加工工序顺序等要发挥各台数控机床的特长、满足精度要求,大限度地发挥数控机床的综合加工能力。
(3)合理设计编程方法:在产品加工时应使机床导轨磨损均匀,也即机床移动时尽量避免单轴运行,在运用编程软件编程时,可以采用45度轨迹加工方式,则多轴同时运动避免某轴磨损过快。数控机床的高效运用关键是要充分发挥数控机床的优势,依靠操作者,做好机床维护与保养工作,只有在实际使用操作过程中不断总结,勤于思考,认真学习,才能更好地了解机床,使用机床,实现数控机床的高效运用。
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